废铁撕碎机的利润-双星机械-陕西废铁撕碎机

金属撕碎机生产线配置型号有很多，双星机械一般会根据客户撕碎物料类型、每小时产量来决定客户生产线的具体配置。为了让大家更了解，今天小编拿一条时产5吨的金属撕碎机生产线来说说，具体配置都包括哪些设备，具体设备工作内容是什么，一般配备几个操作人员等问题。

金属撕碎机生产线组成：

时产5吨的金属撕碎机生产线设备，一般采用的金属撕碎机型号为SSJ-1200型，具体设备组成包括: SSJ-1200型金属撕碎机一台（电机采用两台45kw电机）、5米上料机一台、8米输送带3条、除尘设备一台、磁选机一台，如果客户需要撕碎废铝废铜等金属材料，会额外配置涡电流磁选机一台，主要金属撕碎设备就是这些，这也是时产5吨撕碎机生产线配置方案的核心设备。

一条不同型号的完整的金属撕碎机生产线由于操作方法和复杂程度的不同，也会安排不同人数的工人来进行生产，具体包括：

1.金属撕碎机上料操作

金属撕碎机采用一般采用敞口设计，可人工直接进行投料，由于上料工作效率直接影响到一整套金属撕碎机生产线的工作效率，通常情况下一组需要1-2名工人来完成对设备的操作。

2.磁选机的操作

在金属撕碎过程中，磁选机会不断排除出非铁材料，这时候需要工人对现场进行出堆维护，保证料堆不会阻碍生产。

3.出料输送操作

随着物料出料堆堆之后，就需要对金属碎料进行分堆处理，一般这时候1-2名员工即可完成。

随着生活水平提高，越来越多的工业生活垃圾产生，生活垃圾产量非常大，处理方面给社会造成不少困扰，其中就有大量废金属材料。而金属撕碎机的出现，能解决了部分金属废料的处理撕碎回收问题，提高废旧金属材料的回收速度及运输成本，降低金属材料二次熔炼带来的节能减排。

目前，世界范围内都在开始进行废旧资源的回收再利用，提倡“垃圾只是被放错了的资源”。废金属作为一种高回收价值的材料，回收再生工艺相对简单，有害物质较少，如果分类规划的好的话，许多废金属通过金属撕碎机的处理，可以直接回收再利用。这样不仅能够节约金属资源，同时人工投入少，成本较低，利润丰厚。比如我国生产利用1吨再生铝相比生产1吨原生铝，可以节约成本约百分之87.5。这些废金属都是从生活垃圾中分类提取的，回收再利用没有有害物质。

现在国家提倡利用金属撕碎机设备将废旧金属进行大批量撕碎，同时可使用磁选机及涡电流分选机完成对废金属材料的分类分选操作，之后将不同种类的金属进行不同的回收整合，使这些废金属具有更大利用价值。双星机械经过几年的反复试验、从国外的处理易拉罐中吸取技术研发出得金属撕碎机，完全符合国家的标准，*，零浪费，陕西废铁撕碎机，**值回收利用的价值。

金属撕碎机刀具比较贵重，同时撕碎机工作效率、撕碎机质量也均由其决定，因此撕碎机厂家如何进行刀具的挑选？刀具如何进行合理安装？客户在刀具使用中如何进行合理使用和维护？都是需要重视的问题，作为经验丰富的金属撕碎机厂家-双星机械为大家详细解答下。

1.在金属撕碎机刀具安装过程中，要使用干净毛巾对刀具进行清理，保证刀具表面无金属碎屑，无油污杂物，保证刀具安装的稳定性。

2.金属撕碎机刀具由于刃口锋利且较脆，因此在刀具的移动、安装及拆卸过程中，一定要小心，防止刀具刃口碰伤。

3.检查刀具质量，检查刀具的规格型号，刀具刃口是否有残损、平整度是否正常、刀具内径是否与撕碎机主轴直径吻合。

4.金属撕碎机刀具在安装时，要注意刀具两侧法兰盘的松紧度，如果刀具固定过松，刀具撕碎切割时时会打滑损坏刀具；而刀具过紧时，也会导致刀具发生变形等情况。同时为了保证法兰盘大小要一致，整体大小为刀具直径的30%。

5.刀具安装完成后，转动主轴，检查多条动刀刃口间隙，保证间隙符合规定范围。

同时，在金属撕碎机安装完成后，试机过程中也需要注意以下问题

1.金属撕碎机启动后空转5分钟，废铁撕碎机价格，观察撕碎机主轴及刀具咬合效果。

2.对于长期生产之后的金属撕碎机，要注意检查刀具刃口的损坏，刀具撕碎作业中相互的吻合度，移动废铁撕碎机，以及撕碎机主轴的平直度，是否存在上下摆动问题。

要想延具的使用寿命，保证刀具的使用效果，较大方面其实还是来源于刀具的取材以及加工方法，良心的金属撕碎机厂家都会选择合适的材料进行刀具的制作，保证用户的利益，双星机械生产的金属撕碎机质量可靠，价格实惠，刀具全部采用合金钢，经过多重复杂工艺制作完成，欢迎客户来场试机。